导语:2020年5G商用启动,新科技与古板工业的深度融合,将会为制造业转型提供强有力的支持,在古板的轮胎制造工业,玛吉斯轮胎一马领先,昆山工厂更是走出了一条让人眼前一亮的“数字化”蹊径。。
5G加持,古板劳动麋集变身无人数字工厂
提及轮胎行业,在人们古板印象中那是劳动麋集型工业,在生产制造中还会由于高温爆发异味,碳排放等污染。。玛吉斯轮胎位于昆山的工厂则在5G和人工智能手艺的加持下,通过引入数字化手艺实现手艺刷新。。
从密炼到部件,成型,硫化,四大工艺通过AI算法盘算出重大的匹配数据,抵达生产效率的最优化。。提升生产效率达40%,职员精简25%,运营本钱缩减30%,产品研发周期缩减30%,致力打造海内领先的智能工厂。。
敢为人先,开启智能智造新征程
玛吉斯多年来致力于产品和生产工艺的科技提升,引入了工业4.0智能智造系统,推动了昆山工厂从半自动化向全自动化生产的转型。。
由于所有接纳大机械生产,昆山工厂已经实现“关灯生产”的智能刷新,检测自动化,串联自动化,仓储物流自动化,昆山工厂华美的转型获得了整个行业高度认可,成为现在海内轮胎行业自动化生产的标杆。。
革故改革,玛吉斯轮胎离外古板行业
通过玛吉斯品牌多年的起劲,现在的昆山工厂已经离别了古板粗笨的劳动麋集型工业,但玛吉斯品牌仍在起劲立异。。2002年引入的RFID+条码自动化治理系统,2012年玛吉斯在海内第一条自动化生产线投产的同时,历时9年,斥资10亿元打造的专业轮胎测试场也投入了使用。。
现在的玛吉斯俨然已成为代表中国轮胎制造行业的标杆,玛吉斯用自己的实力和多年来的坚持感动着每一位消耗者。。未来玛吉斯仍在路上,将会继续深化智能化刷新,让中国轮胎品牌屹立于天下之巅。。
2021/07/27
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